L'equip d'impressió en gravat de vuit-colors és una eina de producció important en envasos tous, envasos d'aliments, envasos mèdics, impressió d'etiquetes i altres indústries. El seu estat de funcionament afecta directament la qualitat d'impressió, l'eficiència de producció i la vida útil de l'equip. Per avançat que sigui l'equip, la manca d'un manteniment científic correcte encara pot provocar desinformació, augment de les aberracions de color, problemes mecànics i fins i tot temps d'inactivitat.
Com a proveïdor professional d'equips d'impressió de gravat, recomanem que l'empresa estableixi un sistema complet de manteniment d'equips. Garantir un funcionament estable a llarg termini dels equips mitjançant inspeccions rutinàries, manteniment periòdic i manteniment preventiu.
1. Neteja regular del cilindre de la placa i del sistema d'alimentació de tinta
El corró d'impressió és un dels components bàsics d'una premsa d'impressió de gravat, la seva condició superficial determina directament la qualitat d'impressió.
El manteniment diari ha d'incloure:
Traieu la tinta residual
Neteja de les cèl·lules d'impureses
Comproveu el desgast de la superfície del cilindre;
Eviteu l'assecat de la tinta i l'obstrucció de les bateries
També s'ha de realitzar regularment la neteja següent:
Alimentació de tinta
Bomba de tinta
Línies de subministrament de tinta
Filtres de tinta
Mantenir net el sistema de tinta, pot prevenir eficaçment defectes d'impressió, impressió bruta, color desigual, etc.
2. Comproveu el desgast del sistema de raspall
La rasqueta s'encarrega de controlar la quantitat de tinta lliurada i és un component clau que afecta la qualitat de la impressió.
Àrees clau per a la inspecció:
Desgast de vora;
Planitud de la fulla
Uniformitat de la pressió de la raspadora
l'angle de la raspadora és correcte
Si la fulla del metge es desgasta o es deforma, pot provocar:
Línia de fulles
Taca de tinta
Blocs de color desiguals
Disminució de la qualitat del registre
Es recomana canviar la rasqueta periòdicament en funció de la producció per garantir una impressió òptima.
3. Mantenir el sistema de control de tensió
Les premses d'impressió en gravat de vuit-colors solen utilitzar un sistema de control de tensió automàtic per garantir la precisió del registre multi-color.
Els aspectes més destacats del manteniment inclouen:
Comprovacions del sensor de tensió
Prova del sistema de pressió d'aire
Manteniment de frens;
Inspecció del sistema d'obertura/desbobinada
La tensió anormal pot provocar:
Desviació del registre
Arrugues del material
Estirament i deformació de pel·lícula fina
Falta de material, parades
Per tant, els paràmetres de control de tensió s'han de calibrar periòdicament per garantir un funcionament estable del sistema.
4. Inspeccioneu periòdicament el sistema de transmissió i els coixinets.
Els equips que funcionen a gran velocitat durant un temps prolongat provocaran el desgast dels components de la transmissió mecànica.
Principals àrees de reparació:
Caixa de canvis
Parella
Eix motriu
Sistema de coixinets
Cinturó sincrònic
Les reparacions inclouen:
Manteniment de la lubricació
Inspecció de soroll anormal
Detecció de vibracions
Desgastat
La detecció oportuna de possibles problemes pot prevenir l'ocurrència de fallades mecàniques importants.
5. Manteniment del sistema d'assecat i del sistema de control de temperatura
El sistema d'assecat afecta directament l'efecte de curat i la velocitat de producció de la tinta.
Inspecció periòdica:
Sistema de circulació d'aire calent
Elements de calefacció
Estat del ventilador
Sensor de temperatura
Sistema d'escapament
Un efecte d'assecat insuficient pot provocar:
La tinta no està completament seca
Problemes d'adhesió
Disminució de la qualitat de la laminació
Fallades posteriors del procés
Mantenir un control estable de la temperatura pot millorar eficaçment la qualitat d'impressió.
6. Comproveu el sistema de registre automàtic
El sistema de registre automàtic és un mòdul tecnològic clau per garantir la precisió de la impressió octacromàtica.
Inspecció periòdica:
Registre del sensor de detecció
Sistema de servoaccionament
Dispositiu de detecció fotoelèctrica
Controlar els paràmetres del programari
Un sistema de registre-ben mantingut garanteix que:
Alineació precisa del grup de colors
Reducció de la taxa de ferralla
Millora de la productivitat
Especialment en condicions d'impressió d'alta-velocitat, l'estabilitat del sistema de registre és molt important. Manteniment millorat dels sistemes elèctrics
Els equips moderns d'impressió de gravat estan altament automatitzats, de manera que el manteniment dels sistemes elèctrics és fonamental.
Els elements d'inspecció inclouen:
Sistema de control PLC
Servoaccionament
Inversor de freqüència
Connexió per cable
Sistema de refrigeració de l'armari de control
També tingueu en compte:
a prova de pols;
Prevenció de la humitat
Estabilitat de tensió
El manteniment elèctric adequat pot reduir considerablement la taxa de fallades dels equips.
8. Establir sistemes de manteniment preventiu
En comparació amb la fallada posterior al manteniment, el manteniment preventiu redueix eficaçment els riscos de temps d'inactivitat.
Pràctiques recomanades:
Controls diaris
Equips de neteja
Inspeccioneu el sistema de tinta
Inspeccioneu l'estat de la fulla doctor
Controls setmanals
Inspeccioneu el sistema de tensió
Lubricant components clau
Comproveu el sistema de subministrament d'aire;
Controls mensuals
Calibrar el sistema de registre
Inspeccioneu el mecanisme de transmissió
Inspeccioneu el sistema elèctric
La gestió sistemàtica del manteniment pot allargar molt la vida útil dels equips.
Conclusió:
L'equip d'impressió en gravat de vuit-colors és una inversió-a llarg termini. La seva estabilitat de funcionament no només afecta l'eficiència de la producció, sinó que també afecta directament la qualitat del producte i el control de costos empresarials. Mitjançant l'estandardització de les pràctiques de neteja, la inspecció periòdica dels components clau, el manteniment de sistemes de control automatitzats i l'establiment de sistemes científics de manteniment preventiu, les empreses poden maximitzar el rendiment dels equips, augmentar l'eficiència de la producció i allargar la vida útil dels equips.
Preguntes freqüents
P1: Amb quina freqüència s'ha de fer un servei complet d'una impremta de gravat de vuit-colors?
R: En general, es recomana fer una inspecció i un manteniment complets cada 3 o 6 mesos. Les empreses amb volums de producció elevats poden escurçar els cicles de producció de manera adequada.
P2: Amb quina freqüència s'ha de substituir una fulla doctor?
R: Depèn del material d'impressió, el tipus de tinta i la producció. Quan s'observi desgast, pèrdua de línies de fulla o qualitat d'impressió, substituïu-lo de manera oportuna.
P3: Quins són els motius habituals dels errors de registre?
R: Les causes habituals inclouen fluctuacions de tensió, mal funcionament del sensor, errors del sistema servo, expansió i contracció del material, desgast mecànic, etc.
P4: Com reduir el temps d'inactivitat de l'equip?
R: L'establiment d'un sistema de manteniment preventiu, la comprovació periòdica de les peces clau i la substitució oportuna de les peces vulnerables són maneres efectives de reduir el temps d'inactivitat inesperada.
P5: Quins són els punts clau del manteniment del sistema d'assecat?
R: Centreu-vos a inspeccionar el ventilador, l'escalfador, el sensor de temperatura i el sistema d'escapament per garantir una circulació estable de l'aire calent i el control de la temperatura.
P6: Quines precaucions s'han de prendre quan l'equip està tancat durant llargs períodes de temps?
R: Netegeu el sistema de tinta a fons, tractament de prevenció de l'òxid, talleu la font d'alimentació, comproveu els components mecànics i elèctrics clau periòdicament per evitar la degradació del rendiment a causa d'una inactivitat prolongada.