Notícies

Raons per les quals el material de rebobinar no està ordenat quan s’està executant un laminador sense solvent

Apr 09, 2025 Deixa un missatge

 

1. Desequilibri de control de tensió


Tensió inigualable\/rebobinada inigualable: si la diferència entre la tensió de desenrotllament i la tensió de rebobinar és massa gran, el material és propens a la desviació durant els processos compostos i de rebobinament.
Configuració inadequada del gradient de tensió: Durant el bobinatge, la tensió entre les capes interiors i exteriors no va disminuir segons el gradient, donant lloc a un lliscament interlayer o una tensió desigual del material.
Mal funcionament del sensor o controlador: el sistema de retroalimentació de tensió anormal pot causar fluctuacions de tensió dinàmica, provocant un salt de rotlle.

 

2. Problemes de material o procés


Defectes de qualitat del substrat: gruix del material desigual, vores soltes o tall desigual, donant lloc a estrès desigual durant el bobinatge.
Import de recobriment desigual: la desviació en el gruix del recobriment adhesiu i les diferències de viscositat locals fan que el material es desplaci cap a un costat.
Característiques de la superfície del material: diferències en el coeficient de fricció o l’adsorció electrostàtica desigual (com ara l’electricitat estàtica de pel·lícula no s’elimina), provocant el rodatge i el lliscament.

 

3. Components mecànics anormals


La desviació en paral·lelisme o nivell de rodets: els rodets de guia, els rodets compostos o els eixos de bobinatge no s’alineen horitzontalment, donant lloc a la desviació del material.
Desgast o contaminació de la superfície del corró: les rascades, els residus adhesius o la fixació d'objectes estrangers a la superfície del corró guia poden afectar el camí del viatge del material.
Component de transmissió o transmissió: la rotació inestable provoca fluctuacions de tensió periòdica, que agreuja la compensació de bobinatge.

 

4. Configuració de paràmetres indeguts


Pressió de bobinatge desigual: la pressió als dos costats del corró de pressió es desequilibra, fent que el material es mogui cap al costat amb una pressió inferior.
Desconvertiment de temperatura\/pressió: la temperatura composta és massa alta o la pressió és desigual, cosa que dificulta el rotlle del material perfectament després de ser deformada per la calor.
Fluctuació de velocitat: si hi ha un canvi sobtat de velocitat durant el funcionament d’alta velocitat, la tensió es desequilibrarà immediatament, provocant el rodatge.

 

5. Factors de funcionament i medi ambient


Problema d’instal·lació bàsica: el nucli és excèntric, deformat o no ajustat estretament amb l’eix de bobinatge, donant lloc a un bobinat inicial desigual.
La temperatura ambiental i la humitat Canvis: el material absorbeix la humitat i s’expandeix o experimenta una expansió i una contracció tèrmiques, donant lloc a una tensió desigual durant l’enrotllament.
Error operatiu: fallada en ajustar els paràmetres de manera puntual (com ara no restablir la tensió després de canviar els rotllos) o la fallada en netejar els residus dels equips.

 

Proposta de solució


1. Comproveu el sistema de tensió: calibra el sensor, optimitzeu el gradient de tensió i assegureu -vos una transició fluida de la tensió des de la desenrotllament fins a la rebobinada.
2. Verifiqueu la qualitat del material: comproveu la uniformitat del gruix del substrat, la precisió de tall i el tractament de la superfície (com ara antiestàtic).
3. Mantenir la precisió dels equips: calibrar regularment el paral·lelisme dels rodets, netejar la superfície del corró i substituir els coixinets desgastats.
4. Optimitzar els paràmetres del procés: ajusteu la temperatura, la pressió i la velocitat segons les característiques del material per evitar condicions de treball extremes.
5. Controlar les condicions ambientals: mantenir la temperatura i la humitat estables al taller i afegir dispositius d’eliminació estàtica si cal.
6. Estandarditzar els procediments operatius: operadors de tren en operacions normalitzades per assegurar la configuració correcta de la instal·lació i el paràmetre.

Investigant sistemàticament els factors anteriors, es pot resoldre eficaçment el problema del bobinatge desigual, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte acabat.

Enviar la consulta