Les màquines compostes són relativament habituals en la producció de la indústria actual, i es pot dir que les màquines compostes són una força laboral de producció important per al desenvolupament harmònic de la societat. Però sovint la gent es troba amb alguns problemes quan s'utilitzen màquines compostes, com ara com aconseguir una mala adherència del producte acabat de la màquina composta. Aquí teniu les respostes per a vosaltres.
Una pressió composta excessiva o una pressió desigual als dos extrems del corró compost a la màquina composta poden causar arrugues a la superfície de la pel·lícula composta, formant túnels buits a les arrugues després del compost, la qual cosa afecta la solidesa d'unió del producte acabat.
(1) Augmentant la quantitat d'adhesiu aplicat, si la quantitat és massa petita o algunes superfícies del substrat no estan recobertes d'adhesiu, serà difícil que els dos substrats encaixin durant el procés de compost. Podem triar un corró de malla profunda o augmentar la quantitat d'adhesiu aplicat a la superfície del substrat augmentant la pressió sobre el corró de goma i reduint la pressió de contacte entre el rascador i el corró de malla. Per a alguns substrats de pel·lícula de plàstic, el tractament corona es pot dur a terme abans del recobriment per fer que la seva superfície sigui pelusa i millorar la seva capacitat d'adsorbir l'adhesiu, donant lloc a un augment de la quantitat d'adhesiu aplicat a la seva superfície.
(2) L'elecció d'una temperatura d'assecat adequada que sigui massa alta o massa baixa pot afectar la solidesa d'adhesió de la pel·lícula composta. Quan el substrat de recobriment s'asseca, la temperatura d'escalfament és massa alta o després de la cocció a alta temperatura, cosa que pot provocar que la superfície de l'adhesiu es carbonitzi, danyant així la capacitat d'unió de l'adhesiu. Si la temperatura d'assecat és massa baixa i la informació del fabricant és massa baixa, és possible que l'adhesiu no es curi completament, provocant una mala adherència i una unió feble. Després d'un període de temps, es formen fàcilment bombolles a la pel·lícula composta, cosa que pot danyar la qualitat composta del producte. Per descomptat, podem triar màquines d'impressió digital adhesives amb bona resistència a la calor i a la cocció per adaptar-se a l'assecat a més temperatura, com l'ús d'adhesiu de poliuretà.
(3) Augmenteu la pressió composta adequadament. Si la pressió composta de la màquina composta és massa alta o la pressió als dos extrems del rodet compost és desigual, provocarà arrugues a la superfície de la pel·lícula composta i es formaran túnels buits a les arrugues després del compost, que afecta la solidesa d'unió del producte acabat. Augmentar adequadament la pressió del compost és beneficiós per millorar la força d'unió del compost. A més, per millorar l'efecte d'unió i la qualitat de la pel·lícula composta, els envasos lactis han d'intentar evitar que els objectes estranys, la pols i altres residus s'adhereixin a l'adhesiu o a la superfície composta del substrat. En operar les observacions finals, cal observar acuradament diversos problemes i errors que es produeixen durant el procés de producció i utilitzar els mètodes anteriors de manera raonable per eliminar els errors.